Po implementaci vlastní výroby ultra čisté vody je nyní firma zcela nezávislá na externích dodavatelích a ušetří miliony korun ročně. Vysoká kvalita použité vody navíc snížila zmetkovost o 200 000 kusů ročně. A naprojektovaná rekuperace odpadní vody bude nejen zásadním ekonomickým přínosem, ale také významně přispěje k redukci uhlíkové stopy.
Tolik litrů vody se ročně použije ve výrobě.
To je objem ultra čisté vody od dodavatelů.
O tolik se snížil počet zmetků za jeden rok.
Takovou část odpadní vody bude možné znovu použít.
Firma Innovative sensor technology vyrábí sofistikovanou měřicí techniku, v níž používá senzorové destičky z křemíku a zirkonu. Ty se řežou s přesností na pouhých 20 nanometrů, což je asi tisícina lidského vlasu. Voda, která chladí stroje a oplachuje řezný kotouč, musí odstranit jakoukoli nečistotu. Její kvalita je pro výsledek zcela zásadní, proto je nutné běžnou řadovou vodu upravit na ultračistou.
Řadovou vodu nyní zbavíme 99 % síranů, chloridů a mechanických nečistot. Poté reverzní osmózou vyrobíme ultračistou vodu o kvalitě 2 – 4 microsiemens, která dokonale splňuje nároky na použití ve výrobě.
V naplánovaném systému rekuperace oplachové vody z řezacích strojů projde jímaná voda ultrafiltrací, odstraní se mechanické nečistoty i nano částečky. Díky tomu se může 70 % jejího původního objemu znovu použít. To je nejen ekonomické, ale také ekologické.
Firma Innovative sensor technology je nyní naprosto nezávislá na dodavatelích ultračisté vody a disponuje dostatečnou kapacitou i pro případné rozšíření výroby. Řešení má i zásadní ekonomické přínosy, vlastní produkce demineralizované vody šetří až 80 % nákladů oproti jejímu nákupu u dodavatele.
Vstupním krokem je předúprava řadové vody, při níž se odstraní 99 % síranů, chloridů, mechanických nečistot a dalších látek. Bez předúpravy by docházelo k inkrustaci, zanášely by se membrány a klesala účinnost i životnost systému.
Použité membrány běžně vydrží 3 – 5 let, bez předúpravy by byla jejich využitelnost násobně kratší. Poté se pomocí reverzní osmózy (6×2,5×1,3 metru) vyrábí ultra čistá voda o kvalitě 5 mikro Siemens/cm2, t.j. 0,5 – 1 MΩ / cm2.
Naprojektovali jsme systém rekuperace oplachové vody z řezacích strojů. Výroba vyžaduje 8 – 10 m3 vody za hodinu, tento objem se doposud vypouští.
Po realizaci se 70 % vody bude vracet k opětovnému použití, což přinese úsporu a zároveň významně přispěje k redukci uhlíkové stopy ve výrobě. Přínosem pro životní prostředí bude i způsob, jakým se řídí teplota permeátu, tedy ultra čisté vody. Zahřívat se totiž bude odpadním teplem z výrobního procesu.
Celou technologii bylo nutné umístit do omezeného, již existujícího prostoru. Systém je proto projektován na míru, aby byl použitelný ve starším areálu a vyžadoval minimum stavebních úprav.
Vlastní demineralizovaná voda zlepšila kvalitu používaných emulzí a pozitivně ovlivnila výrobu i zdraví zaměstnanců. Celá studie
Po pouhých 8 letech provozu dospěl chladicí systém v kalírně oceli do havarijního stavu. Kvůli nevhodně navržené technologii úpravy vody. Připravili jsme úplně nový projekt a během pouhých 10 dnů technologické odstávky vše nainstalovali. Celá studie
Příliš znečištěná odpadní voda bránila spuštění výroby v novém provozu. Překvapivým řešením bylo vyčistit vodu už na začátku výrobního procesu - z obyčejné udělat ultra čistou, která na sebe méně váže chemikálie. Jako bonus firma ušetří přes půl milionu korun ročně na nákupu vody. Celá studie